1.电主轴的选型

基本依据：

-新主轴选型还是旧主轴替换？

-用于何种加工及何种机床（拖动试验、工件主轴、内圆磨、外圆磨、深孔磨、螺纹磨、齿轮磨、深孔钻、立磨、离心打散、加工中心（卧加、立加、多轴联动、车铣复合等）等；

-工作转速范围（max.转速）、功率扭矩要求（T-n及P-n特性曲线)、主轴尺寸要求（安装和长短有无限制）、刀具接口形式、润滑方式、驱动与控制方式、被加工工件材料

-附加选项：编码器、刀具冷却喷液方式(如轴中心通冷却液）、气密封、AE SENSOR、在线动平衡系统、加速度（振动）传感器等

2.电主轴系统

-冷却单元（德国原产进口GMN冷却器可供选择)

-润滑单元（建议使用GMN 油气润滑单元)

-驱动与控制系统

(GMN推荐SIEB&MEYER变频器或西门子和海德汉驱动器，系统的话可与西门子、海德汉、REXROTH及国内系统搭配）

3. GMN电主轴产品系列选型说明(目录型号对应下载）

-2508 目录（手动换刀型高频电主轴系列主轴产品，包括 HS、TSSV、HSX、HV-X、HSP、HV-P、HS-T等型号）

-2505 目录 （自动换刀型高频电主轴系列主轴产品，包括 HC、HCS系列型号，主要用于各种加工中心机床及需松拉刀机构的高精密机床）

-2506 目录 （皮带驱动式机械主轴及电机直驱式主轴产品，包括TSA、TSA、TSAV、TSI、TSP、TSE、TSL、TSEV系列型号）

-其它客制化主轴（无标准型号目录，可来件询问，型号标注为 TS、TSE、HGC、HGS系列型号）

影响电主轴振动的因素很多，但就其自身而言，主要有三项。

1. 电主轴的机械振动

电主轴在高速运行时，由偏心质量（动不平衡量）产生的机械振动是轴系振动的主要成分之一。高速运行时，任何微小的不平衡质量均会引起电主轴不同程度的机械振动。因此，电主轴的转轴必须进行严格的动平衡，其动平衡精度应达到Ｇ０.４级。且所有的附加质量（即转动体转动元件）均要动平衡。

机械振动产生的原因还有轴承缺陷(安装不良、滚动体或沟道损伤）、不对中、轴承预紧力不足等因素可引起。

2. 电主轴的谐振现象

任何物体都具有自身的固有频率，电主轴也不例外。当电主轴的工作转速对应的频率与其自身固有频率重合时，该主轴将在此频率下产生共振。共振直接影响电主轴的正常运行和轴承的使用寿命，严重的共振现象甚至会破坏电主轴的机械结构，使电主轴工作寿命急剧下降。

3. 电主轴的电磁振荡

电主轴的电动机由于机械加工误差等原因，其定子转子间的气隙没办法做到绝对的均衡。由于定子、转子之间空气隙长度的不等，定子、转子之间在电磁场的作用下会产生单边电磁拉力。电磁拉力成为电主轴产生电磁振荡的主要成因之一。

另外，驱动控制器的供电品质以及驱动控制器与电主轴的匹配是否合理，也是产生电磁振荡的另一个重要原因。